«Большинство работников были наняты на завод в Ульяновске в прошлом году. В течение двух месяцев они изучали производственные технологии и корпоративную культуру компании на предприятии Vestas в испанском городе Даймьель».
Махмуд Буриханов: «С программой локализации по ветру мы не прогадали»
Фото предоставлено УК «РОСНАНО»
– Как появилась идея производить элементы для ветрогенераторов в России?
– В целом история возобновляемой энергетики в России похожа на проблему курицы и яйца. К сожалению, когда мы начинали этот бизнес, здесь не было производителей компонентов. А они нужны инвесторам, чтобы запустить проекты.
По стратегическому решению Анатолия Чубайса компания РОСНАНО начала инвестировать и в парки, и в локализацию, как в единый проект.
– Расскажите о программе локализации, которую реализует РОСНАНО. На какой она стадии?
– Совместно с нашим партнером – компанией Vestas – мы разработали программу локализации оборудования ВИЭ с учетом безусловного наличия нанотехнологий. В этой программе РОСНАНО является финансовым инвестором, поддерживая отношения как с самим производителем, так и с органами государственной власти для целей поиска сбалансированного решения, отвечающего интересам государства и производителей. В таком тесном взаимодействии мы находим баланс и готовимся к программе 2025-2035 с учетом новых вызовов.
В партнерстве с Vestas мы уже запустили производство ключевых узлов ВЭУ – лопастей в Ульяновске, башен в Таганроге и гондол в Нижнем Новгороде.
Мощность предприятий – около 300 МВт ВЭУ в год. Сегодня базовая для нас – ветроустановка V-126 мощностью 3,6 МВт. В перспективе планируем освоить производство более мощных ВЭУ мощностью 4 МВт и выше, что потребует, в том числе, увеличения длинны лопасти и высоты башни.
– Сложно было выбрать технопартнера и наладить с ним отношения?
– Сложно. По программе локализации оборудования можно было обойтись без лопастей – ограничиться электротехникой, например. Но так как для РОСНАНО и Минпромторга основные ожидания связаны с развитием композитов и цельных изделий, запуск такого производства был стратегически важен. И он случился.
Россия – одна из тех стран, которым еще предстоит большой путь развития возобновляемой энергетики. Vestas этот потенциал видит и верит в него. Российские проекты для этой компании – прежде всего бизнес, но отношения у РОСНАНО с Vestas сложились прозрачные, понятные и четкие. Хотя переговоры были непростыми.
Конечно, в таком предприятии нам хотелось иметь 100% (смеется). Но так как материнская компания – Vestas Wind Systems A/S – несет ответственность за свои технологии, у нее должна быть основная доля. Мы сформировали альянс, где у датского Vestas – 51%, у РОСНАНО и «Аквилона» (консорциума инвесторов Ульяновской области) – по 24,5%.
– Почему именно Ульяновск выбран площадкой для производства лопастей?
– Мы выбирали из нескольких площадок, рассматривая при этом возможность создания технологической кооперации. В Ульяновске сильный авиационный кластер, который способен работать в синергии с композитным производством Vestas.
Немаловажную роль сыграл и политический ресурс региона: губернатор Сергей Морозов и его команда создали здесь подходящие условия для работы инвесторов. Более того, мы заключили специальный инвестиционный контракт с Ульяновской областью и Минпромторгом, где наши обязательства с Vestas – вложить в проект деньги и обеспечить трансфер технологий, а обязательства Российской Федерации (и региона) – дать проекту финансовый и налоговый импульс, подготовить нужную инфраструктуру.
– Концентрация в одном регионе ветропарка и производства какого-либо одного компонента – это идеальная схема локализации?
– Нет, это история технологической кооперации. Локация производства определяется с ориентиром на технологические специализации регионов. Ульяновск, повторюсь, силен авиакластером, поэтому здесь решено выпускать композитные лопасти. В Таганроге развито энергомашиностроение, поэтому там производятся башни. Пока мы вкладываем в компонентную базу, исходя из компетенций российских предприятий, безусловно, учитывая логистическое плечо.
Задачи размещать ветропарки рядом с производством нет. Возможность их строительства просчитывается исходя из других критериев – скорости ветра, логистики, условий для инвесторов.
– Производство Vestas в Ульяновске – это трансфер зарубежных технологий. А когда может появиться полностью российская ветроустановка?
– Сложно назвать определенную дату. Это эволюционный путь. Давайте исходить из того, что полностью российскую ВЭУ способна изготовить только полноценная отрасль возобновляемой энергетики, которая состоит из 4 компонентов – генерации, энергомашиностроения, подготовки кадров и науки.
Первый шаг – мы его уже сделали – трансфер технологий производства электроэнергии из возобновляемых источников и изготовление ключевых компонентов (элементов) ВЭУ. Сформировали задел для других отраслей. Этот компонент создает спрос на специалистов, способных проектировать, строить и эксплуатировать ветропарки, работать на заводах по производству гондол, лопастей и башен. А через шаг будет сформирован спрос и на научные разработки, призванные усовершенствовать, сделать конкурентоспособной существующую технологию.
Анатолий Чубайс любит приводить в пример историю компании «Хевел». Она начиналась 10 лет назад с трансфера не самой современной технологии производства солнечных батарей. При участии Института имени Йоффе из Санкт-Петербурга был произведен ее апдейт. В результате сегодня солнечные модули Хевел входят в топ-3 по КПД в мире и поставляются на экспорт.
Этот же путь предстоит пройти и нам, чтобы сделать первую ветроустановку, полностью произведенную в России.
Производство компонентов для ветроустановок предполагает международную кооперацию. Невозможно замкнуть все процессы производства ВЭУ в одной стране на первом этапе, их выгодно производить в разных государствах в зависимости от имеющегося сырья и наработанных технологических компетенций. (Более того, это постоянная проверка нашей компетенции).
– Как вы решаете проблему квалифицированных кадров для предприятий Vestas, которые являются принципиально новыми для России?
– Vestas – транснациональная компания, она присутствует почти на всех континентах. Наши соотечественники вошли в эту «глобальную семью». Специалисты ульяновского завода прошли профессиональную подготовку в Испании и теперь сами обучают новых сотрудников.
Впрочем, трансфер технологий рождает спрос и на новые кадры. Поэтому в этом году наши коллеги из Фонда инфраструктурных и образовательных программ вместе с МГТУ им. Н.Э. Баумана и Ульяновским государственным техническим университетом запустили образовательные программы для подготовки специалистов в области проектирования и строительства ветростанций, разработки и производства элементов ВЭУ и др.
директор по производству Vestas:
заведующая базовой кафедрой УлГТУ в ульяновском наноцентре «Технологии ветроэнергетики»:
«Ульяновский государственный технический университет первым в России открыл профильную кафедру по ветроэнергетике. Решение о создании этой кафедры мы приняли еще до заключения крупных инвестиционных соглашений, когда увидели программу поддержки правительства для проектов в сфере ВИЭ.
В прошлом году мы стали партнерами МГТУ им. Н.Э. Баумана, который выиграл конкурс Фонда инфраструктурных и образовательных программ группы РОСНАНО на разработку образовательной программы по ветроэнергетике. «Бауманка» сильна умами в разработке турбин и «хардовых» частей, а мы обладаем компетенциями по проектированию ветропарков, девелопменту, хорошо разбираемся в нормативно-правовых актах и мерах поддержки.
Мы разбили программу на несколько модулей и разделили их между двумя университетами. Сейчас на финише разработка второго этапа программы. Летом планируем запустить пилотные курсы для сотрудников наших индустриальных заказчиков – компаний Vestas, Fortum и «Башни ВРС».